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Britadores para Cimento: Tipos e Modelos

Da pedreira ao moinho: como escolher o britador certo para cada etapa da sua usina.

As matérias-primas de uma usina de cimento vêm, na grande maioria dos casos, de minerações a céu aberto. O calcário, a argila, o gesso e os demais corretivos chegam à planta em blocos com granulometria irregular e, antes de seguir para qualquer outra etapa do processo produtivo, precisam

A AGICO fabrica e fornece uma linha completa de britadores para usinas de cimento, com equipamentos projetados para diferentes estágios de britagem, tipos de material e capacidades de processamento. São quatro modelos principais: britador de martelos, britador de impacto, britador de mandíbulas e britador de cone, além da peneira vibratória, que atua na classificação granulométrica integrada ao circuito de britagem.

A escolha do britador certo não é uma decisão padronizável. Depende da dureza e abrasividade do material, da umidade, da taxa de redução exigida e do posicionamento do equipamento na linha. Esta página apresenta os tipos disponíveis e os critérios que devem orientar essa escolha.

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Britador de Cimento

O Que É um Britador para Cimento?

Um britador para cimento é um equipamento de redução de tamanho utilizado na etapa de preparação de matérias-primas de uma usina de cimento. Seu papel é transformar blocos de rocha extraídos da pedreira em fragmentos com granulometria adequada para o transporte e para a alimentação dos moinhos de cru.

Os métodos de britagem utilizados na indústria cimenteira são três: compressão, corte e impacto. Em condições normais, um único britador pode operar com um ou mais desses princípios. A compressão é o método de menor consumo de energia e menor desgaste de peças, o que a torna preferível quando as características do material permitem. Já o impacto proporciona taxas de redução mais altas e granulometria mais regular, sendo indicado para materiais de média abrasividade.

Além da dureza e da abrasividade, outros fatores determinam a escolha do britador: o teor de umidade da matéria-prima, a robustez mecânica exigida pela operação, o custo de manutenção e a capacidade horária necessária para alimentar a linha produtiva sem criar gargalos.

Britador de mandíbulas AGICO

Um britador subdimensionado compromete toda a planta. Um superdimensionado desperdiça investimento e energia. A AGICO Cimento projeta e fornece britadores para usinas de cimento desde 1997, com projetos entregues em mais de 30 países.

Tipos e Modelos Disponíveis

Tipos de britadores para usina de cimento

A AGICO fornece quatro tipos de britadores para cimento, cada um desenvolvido para condições específicas de operação. A seleção correta passa pela análise da dureza do material, da taxa de redução exigida em cada estágio e da capacidade horária da planta. Conheça os modelos disponíveis e os critérios que orientam a escolha em cada caso:

Modelos de britadores AGICO disponíveis
TIPO 1

Britador de Mandíbulas (Jaw Crusher)

O britador de mandíbulas opera por compressão: uma mandíbula fixa e uma móvel pressionam o material até o fracionamento. É o equipamento padrão para britagem primária de materiais duros como calcário, granito e minério de ferro. Apresenta baixo consumo de energia por unidade de material processado, peças de desgaste acessíveis e manutenção relativamente simples. Quando o material é muito difícil de fragmentar, recomenda-se utilizá-lo como britagem primária seguida de um britador de martelos na etapa secundária.

Aplicação: britagem primária de materiais duros e abrasivos

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TIPO 2

Britador de Martelos (Hammer Crusher)

O britador de martelos opera pelo princípio de impacto: maços articulados ao rotor golpeiam o material a alta velocidade, fragmentando-o em partículas menores. É indicado para materiais com baixa a média abrasividade (calcário, argila, gipsita) e permite taxas de redução elevadas em um único estágio, o que reduz a necessidade de circuitos de britagem em duas fases. Adequado para britagem média e fina.

Aplicação: calcário, gipsita e materiais de baixa abrasividade; britagem média e fina

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TIPO 3

Britador de Impacto (Impact Crusher)

O britador de impacto também opera por impacto, mas usa barras fixas embutidas no rotor em vez de martelos articulados. Produz partículas com formato cúbico mais uniforme e alta taxa de redução granulométrica, o que favorece a alimentação dos moinhos de cru. Indicado para britagem primária e secundária de calcário e materiais de média dureza. A diferença prática em relação ao britador de martelos está na geometria da peça de impacto e na distribuição de forças durante o fracionamento.

Aplicação: calcário e materiais de média dureza; britagem primária e secundária

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TIPO 4

Britador de Cone (Cone Crusher)

O britador de cone opera por compressão entre um manto cônico interno e uma carcaça cônica externa. É o equipamento preferencial para britagem secundária e terciária de materiais duros e altamente abrasivos. Produz distribuição granulométrica mais controlada do que os britadores de impacto em materiais de alta dureza, com menor desgaste de peças por unidade processada. Indicado para operações de maior exigência de controle de produto final.

Aplicação: materiais duros e abrasivos; britagem secundária e terciária

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PROCESSO DE SELEÇÃO

Como selecionar o britador certo para sua usina de cimento

A seleção do britador para cimento envolve variáveis que precisam ser analisadas em conjunto. Não existe uma resposta única válida para todas as operações. As características do material a ser britado, o estágio de britagem em que o equipamento vai operar e os custos de manutenção aceitáveis para a operação determinam, juntos, qual tipo de britador é mais adequado. Os critérios abaixo sintetizam o método que a AGICO utiliza para dimensionar e indicar britadores em projetosde usinas de cimento:

01

Dureza e Granulometria do Material

Materiais de dureza elevada e granulometria grande ou média são britados por compressão. Os britadores de mandíbulas e de cone são os indicados. Para materiais de menor dureza e menor abrasividade, o impacto é mais eficiente. Britadores de martelos e de impacto entregam taxas de redução maiores em um único estágio.

02

Abrasividade

Materiais com alta abrasividade exigem peças de desgaste lisas e resistentes. Superfícies denteadas, como as usadas no britador de martelos, desgastam mais rápido com materiais abrasivos. Para calcário de alta abrasividade, o britador de cone é mais econômico no longo prazo. Para calcário de baixa abrasividade, o britador de impacto entrega melhor desempenho com menor custo inicial.

03

Teor de Umidade

Materiais com alto teor de umidade podem causar entupimentos em britadores de impacto e de martelos. Nesse caso, os britadores de mandíbulas e de cone são mais robustos para operar sem interrupções. Se a matéria prima for muito úmida, é necessário avaliar também a secagem antes da britagem.

04

Estágio de Britagem

A britagem primária é geralmente realizada por britadores de mandíbulas ou de martelos, que aceitam alimentação de blocos grandes (até 1.000 mm). A britagem secundária usa britadores de cone ou de impacto, que recebem material já pré-fracionado e entregam granulometria controlada para alimentar os moinhos de cru.

05

Peneiramento e Classificação

A peneira vibratória não é um britador, mas integra o circuito de britagem de qualquer usina de cimento. Ela classifica o material britado por tamanho, retorna o material fora de especificação para rebritagem e garante alimentação uniforme para os moinhos. Sem peneiramento eficiente, o controle granulométrico da farinha crua fica comprometido.

A AGICO oferece análise técnica para seleção do britador adequado a cada projeto, considerando as características específicas da matéria-prima, a capacidade da planta e os custos operacionais esperados. A consulta inicial é sem compromisso.

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Especialidades

Por que escolher a AGICO para sua usina de cimento?

01

Experiência Desde 1997 No Setor Cimenteiro

Fundada em 1997, a AGICO tem mais de 25 anos de experiência exclusiva em equipamentos para a indústria cimenteira. Projetos entregues em mais de 30 países, com histórico documentado em diferentes contextos geológicos e de matérias-primas

02

Certificações ISO 9001 e CE

Todos os britadores fabricados pela AGICO seguem o sistema de gestão da qualidade ISO 9001 e atendem ao padrão de conformidade europeu CE. Rastreabilidade de materiais, documentação técnica completa e equipamentos dentro das normas internacionais de segurança industrial são fornecidos com cada pedido.

03

Customização Por Projeto

A AGICO não fornece britadores genéricos. Cada equipamento é dimensionado a partir da análise real do material a ser britado  (dureza, abrasividade, umidade) e das condições operacionais da planta do cliente. O modelo, a capacidade horária e as peças de desgaste são definidos caso a caso.

04

Entrega, Instalação e Comissionamento

A AGICO assume a entrega do equipamento, a instalação on-site e o comissionamento na planta do cliente. A equipe técnica acompanha a entrada em operação e treina os operadores para o uso e a manutenção correta do britador. Um único fornecedor do início ao fim.

05

Suporte Técnico em Português para o Brasil

A AGICO Cimento atende em português, com suporte técnico local para dúvidas, peças de reposição originais e assistência pós-venda. Nossa equipe conhece as exigências do mercado cimenteiro brasileiro e o ambiente regulatório nacional

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Britadores AGICO para Cimento

Capacidades disponíveis

A AGICO fornece britadores para usinas de cimento em diferentes capacidades e configurações, adequadas desde mini plantas até grandes complexos industriais. A tabela abaixo apresenta os modelos como referência de dimensionamento. O tamanho final do equipamento é definido após análise técnica conjunta, considerando as características da matéria-prima e o volume de produção requerido.

Tipo de BritadorPrincípioCapacidade (t/h)Material IndicadoEstágio
Britador de MandíbulasCompressão50 – 500Calcário duro, abrasivoPrimário
Britador de MartelosImpacto50 – 1.500Calcário, gipsita, argilaPrimário / Secundário
Britador de ImpactoImpacto100 – 800Calcário, média durezaPrimário / Secundário
Britador de ConeCompressão50 – 1.000Material duro e abrasivoSecundário / Terciário
Os valores de capacidade são referências de projeto. O dimensionamento final é definido após estudo técnico conjunto com a equipe de engenharia AGICO, considerando as características da matéria-prima, o layout da planta e o porte da operação.

Todos os modelos podem ser customizados conforme as necessidades específicas da operação. A AGICO oferece suporte de engenharia para definir a capacidade ideal antes de qualquer decisão de compra.

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Certificações e Credenciais

Qualidade certificada para equipamentos de britagem

Os britadores AGICO são fabricados sob o sistema de gestão de qualidade ISO 9001, com controle rigoroso em todas as fases do processo produtivo, da seleção de materiais à expedição. O padrão de conformidade europeu CE é aplicado a todos os equipamentos, assegurando segurança operacional e rastreabilidade técnica. Toda a documentação é fornecida com cada pedido, independentemente do porte do projeto.

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Britador de mandíbulas AGICO certificado
ISO 9001 CE Mark Certificação Internacional
Mais Informações

Explore os britadores AGICO por tipo

Cada tipo de britador tem características técnicas e condições de aplicação específicas. Acesse as páginas abaixo para informações detalhadas sobre dimensionamento, capacidade e peças de reposição de cada modelo:

Britador De Martelos Para Cimento | AGICO

Especificações técnicas, capacidade e aplicação do britador de martelos em usinas de cimento. Indicado para calcário, gipsita e materiais de baixa a média abrasividade.

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Britador De Impacto Para Cimento | AGICO

Como o britador de impacto opera no processo de britagem do cimento, qual a diferença em relação ao britador de martelos e em quais condições ele é superior.

Saiba Mais

Britador De Mandíbulas Para Cimento | AGICO

O britador de mandíbulas como equipamento padrão de britagem primária em usinas de cimento: dimensionamento, peças de desgaste e critérios de seleção.

Saiba Mais

Britador De Cone Para Cimento | AGICO

Aplicação do britador de cone na britagem secundária e terciária de materiais duros em usinas de cimento. Vantagens em relação ao britador de impacto para materiais abrasivos.

Saiba Mais

Peneira Vibratória Para Cimento | AGICO

Como a peneira vibratória integra o circuito de britagem de uma usina de cimento, garantindo controle granulométrico e eficiência na alimentação dos moinhos de cru.

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