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Máquinas Transportadoras para Usina de Cimento

Da pedreira ao silo: equipamentos de transporte de material para cada etapa da sua usina de cimento.

Uma usina de cimento não para. O processo produtivo é contínuo e cada etapa depende de material chegando na quantidade e no tempo certos. Os equipamentos de transporte de material são o que mantém esse fluxo conectado, da pedreira ao silo de expedição.

A AGICO fornece três categorias de equipamentos de movimentação de materiais para usinas de cimento: transportadores contínuos (correia transportadora, transportador de corrente fechada e rosca transportadora), elevadores verticais (elevador de canecas) e alimentadores (alimentador vibratório e alimentador de disco). Juntos, formam a linha de transporte entre o ponto inicial de alimentação e o ponto final de descarga da planta, cobrindo as três orientações possíveis: horizontal, inclinado e vertical.

Todos os modelos são fabricados sob as certificações ISO 9001 e CE. A AGICO oferece projetos customizados por capacidade, ângulo de instalação, comprimento de transporte e características do material, com suporte técnico em português para o Brasil.

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Máquinas Transportadoras para Usina de Cimento

O que são máquinas transportadoras para usina de cimento?

Máquinas transportadoras para usina de cimento são equipamentos de movimentação contínua que deslocam materiais entre os diferentes estágios do processo produtivo. Também chamados de transportadores contínuos, operam nas três orientações possíveis: horizontal, inclinada e vertical.

A classificação como equipamento auxiliar é técnica, não hierárquica. Na prática, uma correia transportadora subdimensionada, uma rosca obstruída ou um elevador de canecas parado interrompem a produção da planta inteira da mesma forma que uma falha nos equipamentos principais. O dimensionamento correto dos equipamentos de transporte é parte do projeto de produtividade da usina.

Os materiais transportados em uma usina de cimento cobrem um espectro amplo: blocos de calcário recém-britados com granulometria de até 150 mm, farinha crua em pó, clínquer a temperaturas próximas de 100°C na saída do resfriador, cimento em pó, carvão, gipsita e cinzas. Cada material tem densidade, abrasividade, temperatura e umidade próprias. Essas características determinam qual tipo de transportador opera com eficiência e segurança em cada ponto da planta.

Correia transportadora industrial AGICO

A AGICO fornece quatro tipos principais de máquinas transportadoras para cimento: correia transportadora, elevador de canecas, rosca transportadora e transportador de corrente fechada (en masse). A combinação adequada para cada planta depende do layout da operação, dos materiais envolvidos e da capacidade de produção definida em projeto.

Tipos e Modelos Disponíveis

Tipos de máquinas transportadoras para usina de cimento

A AGICO fornece quatro tipos de transportadores para usinas de cimento, cada um projetado para condições específicas de material, temperatura, orientação de transporte e posição na linha produtiva. A seleção do modelo certo exige análise do tipo de material, da granulometria, da temperatura de operação e do layout da planta. Conheça as características e aplicações de cada tipo:

Modelos de transportadores AGICO
TIPO 1

Correia Transportadora (Belt Conveyor) TD75 / DTII

A correia transportadora é o equipamento de transporte de longa distância padrão em usinas de cimento. Opera nas orientações horizontal e inclinada, com ângulo de instalação entre 0° e 18°, e pode ser configurada de poucos metros a mais de 10 quilômetros de comprimento. A capacidade varia de 30 a 1.000 t/h, com larguras de faixa entre 500 mm e 1.400 mm, adequada para materiais com densidade de 0,5 a 2,5 t/m³ em temperaturas ambientes de -25°C a 40°C. Seu consumo energético é expressivamente inferior ao dos demais transportadores: a resistência ao movimento equivale a apenas 1/3 a 1/5 da registrada em transportadores de corrente (en masse). Pode receber material de um ou mais pontos e descarregar em múltiplos pontos ao longo do percurso. A AGICO fornece os modelos TD75 e DTII com projetos personalizados por capacidade, ângulo, comprimento e tipo de material.

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TIPO 2

Elevador de Canecas (Bucket Elevator) TH / NE / TD

O elevador de canecas é o equipamento de transporte vertical de materiais em usinas de cimento. Eleva materiais automaticamente e de forma contínua de um nível inferior para um superior, com altura de elevação de até 50 m e capacidade de até 1.000 m³/h.A AGICO fornece três modelos com diferentes princípios de tração. O TH (corrente de elos) é indicado para pós, granulares e pequenos blocos com densidade até 1,5 t/m³ como cimento, areia e carvão, com temperatura de material até 250°C. O NE (corrente de placas) é o modelo para materiais com alta abrasividade: escória, cinza volante, calcário, farinha crua, clínquer e argila, também suportando até 250°C. O TD (correia) destina-se a grãos, carvão e minério triturado, com temperatura de material limitada a 60°C. A vida útil da corrente de transporte supera 5 anos em condições normais de operação.

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TIPO 3

Rosca Transportadora (Screw Conveyor) LS / WLS / GX

A rosca transportadora, também chamada de transportador helicoidal, é o equipamento de transporte mais compacto do portfólio AGICO para usinas de cimento. Indicado para materiais em pó, granulares e pequenos blocos em distâncias de até 40 m (máximo 70 m) e temperatura ambiente entre 20°C e 50°C. Tem estrutura simples, seção transversal reduzida, boa vedação e baixo custo de operação, e pode receber e descarregar material em múltiplos pontos.A AGICO oferece três variações: a rosca convencional (LS, capacidade até 94 t/h), a rosca sem eixo (WLS, para materiais de difícil transporte, até 28 t/h) e a rosca tubular (GX, carcaça em tubo de aço, maior estanqueidade e capacidade de carga elevada para o porte do equipamento). A coaxialidade da lâmina helicoidal com o eixo é alta, garantindo operação estável.

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TIPO 4

Transportador de Corrente Fechada / En Masse MS

O transportador de corrente fechada, também chamado de buried scraper conveyor ou transportador de raspadeiras enterradas, movimenta materiais em pó, granulares e pequenos blocos dentro de uma caixa metálica fechada por meio de correntes com raspadeiras. A carcaça fechada elimina dispersão de poeira, é resistente à água, a gases tóxicos e a explosão, tornando-o o equipamento preferencial para ambientes que exigem vedação rigorosa.Opera com densidade de material de 0,2 a 8 t/m³. Na versão padrão, aceita materiais até 100°C. Na versão para material quente, suporta de 650°C a 800°C. Transporta gipsita em pó, calcário em pó, argila, carvão em pó, escória, cimento e outros materiais pulverulentos. Comparado à rosca transportadora na mesma aplicação, economiza cerca de 50% de energia. A corrente é em liga de alta resistência ao desgaste com tratamento especial e baixo coeficiente de atrito.

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Como Funciona

O papel do transporte no processo produtivo

O processo de fabricação do cimento é contínuo. Entre cada equipamento de processo há um ou mais transportadores conectando a saída de uma etapa à entrada da seguinte. O dimensionamento correto desses equipamentos determina a eficiência operacional da planta, a disponibilidade dos equipamentos de processo e o custo de manutenção da linha. Abaixo, como cada tipo de máquina transportadora se posiciona ao longo do fluxo produtivo de uma usina de cimento:

01
ETAPA 01

Da Pedreira À Britagem

O calcário e as demais matérias-primas extraídas da pedreira chegam à área de britagem por correia transportadora. Blocos de rocha com granulometria de até 1.000 mm são transportados a granel até os britadores de mandíbulas ou de martelos. A correia transportadora TD75 ou DTII cobre essas distâncias com baixo consumo energético e capacidade de até 1.000 t/h.

02
ETAPA 02

Da Britagem Aos Moinhos De Cru

O material britado, reduzido a granulometria entre 25 mm e 35 mm, segue para os moinhos de cru por correia transportadora. A rosca transportadora entra nessa etapa para distribuição interna e alimentação de silos de homogeneização. Para materiais de alta abrasividade ou em pó fino, o transportador de corrente fechada substitui a rosca com ganho de eficiência energética de até 50%.

03
ETAPA 03

Elevação Da Farinha Crua Ao Pré-Aquecedor

A farinha crua produzida nos moinhos de cru precisa ser elevada até o topo da torre de pré-aquecimento, onde o pré-aquecedor de ciclones inicia a calcinação. Essa função é exclusiva do elevador de canecas. O modelo NE (corrente de placas) é o mais indicado: suporta o perfil abrasivo da farinha crua e as alturas de elevação de até 40 m exigidas nessa etapa.

04
ETAPA 04

Clínquer: Resfriamento E Armazenamento

O clínquer que sai do resfriador de grelha a temperaturas próximas de 100°C é transportado para os silos de clínquer por correia transportadora ou elevador de canecas TH ou NE. Em situações com material ainda quente acima de 100°C, o transportador de corrente fechada na versão para material térmico, que suporta de 650°C a 800°C, é a opção indicada.

A AGICO fornece todos esses equipamentos integrados ao projeto da usina, com dimensionamento compatível entre si. Isso elimina gargalos entre etapas e garante que a taxa de produção definida em projeto seja atingida e mantida na operação.

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Especialidades

Por que a AGICO para transportadores da sua usina?

01

Mais De 25 Anos Fabricando Equipamentos Para O Setor Cimenteiro

Fundada em 1997, a AGICO tem mais de 25 anos de experiência na fabricação e exportação de equipamentos para a indústria cimenteira. Projetos de sistemas de transporte de material entregues em mais de 70 países, com aplicações em diferentes condições climáticas, regulatórias e de matéria-prima, incluindo operações na América do Sul.

02

Certificações ISO 9001 e CE

Todos os equipamentos de transporte AGICO são fabricados sob o sistema de gestão da qualidade ISO 9001 e atendem ao padrão de conformidade europeu CE. Rastreabilidade de materiais, documentação técnica completa e conformidade com normas internacionais de segurança industrial. A documentação acompanha cada pedido.

03

Customização Total Por Projeto

Cada transportador é dimensionado a partir das condições reais da operação: capacidade horária, ângulo de inclinação, comprimento, granulometria e densidade do material, temperatura de operação e condições ambientais. A AGICO projeta tanto para operação indoor quanto outdoor, em configuração fixa ou móvel. 

04

Eficiência Energética Comprovada

A correia transportadora AGICO apresenta resistência ao movimento de apenas 1/3 a 1/5 da registrada em transportadores de corrente, reduzindo os custos de energia da planta. O transportador de corrente fechada, por sua vez, economiza cerca de 50% de energia em relação à rosca transportadora na mesma aplicação. São dados de desempenho do próprio fabricante, não estimativas.

05

Suporte Técnico Local no Brasil

A AGICO Cement Brasil atende em português com suporte técnico local, fornecimento de peças de reposição originais e assistência pós-venda. Nossa equipe conhece o mercado cimenteiro brasileiro e as exigências regulatórias nacionais. 

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Máquinas Transportadoras

Especificações dos transportadores AGICO para cimento

A tabela abaixo apresenta as principais especificações técnicas de cada tipo de máquina transportadora AGICO para usinas de cimento. Os valores são referências de dimensionamento. O projeto final é definido após análise técnica com a equipe de engenharia AGICO, considerando as características do material e o layout específico da operação.

EquipamentoModelosCapacidadeOrientaçãoTemp. MaterialDistância / Altura
Correia TransportadoraTD75, DTII30 – 1.000 t/hHoriz. / Inclinada-25°C a 40°C (ambiente)Até 10+ km
Elevador de CanecasTH, NE, TDaté 1.000 m³/hVerticalaté 250°C (TH/NE), 60°C (TD)Até 50 m
Rosca TransportadoraLS, WLS, GXLS: até 94 t/h
WLS: até 28 t/h		Horiz. / Inclinada Vertical20°C a 50°C (ambiente)Até 70 m
Transportador de Corrente FechadaMS15 – 230 m³/hHoriz. / InclinadaPadrão: até 100°C (padrão)
Alto: 600°C (térmico)		Até 60 m
Os valores de capacidade, temperatura e dimensões são referências de projeto. O dimensionamento final é definido após estudo técnico conjunto com a equipe de engenharia AGICO, considerando as características da matéria-prima, layout da planta e volume de produção.

Todos os modelos podem ser customizados conforme as necessidades específicas da operação. A AGICO oferece análise técnica para dimensionamento correto antes de qualquer decisão de compra. A consulta inicial é sem compromisso.

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Certificações e Credenciais

Qualidade certificada para equipamentos de transporte industriais

Os transportadores AGICO são fabricados sob o sistema de gestão da qualidade ISO 9001, com controle de processo em todas as fases de fabricação, da seleção de materiais à expedição. O padrão de conformidade europeu CE é aplicado a todos os modelos, assegurando segurança operacional e rastreabilidade técnica. A corrente do elevador de canecas, em aço resistente a desgaste, tem vida útil documentada superior a 5 anos em condições normais. Toda documentação técnica é entregue com cada pedido, independentemente do porte do projeto.

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Equipamento de transporte AGICO em fabricação
ISO 9001 CE Mark
Mais Informações

Explore os equipamentos de transporte AGICO por tipo

Cada tipo de máquina transportadora tem características técnicas, faixa de capacidade e condições de aplicação específicas. Acesse as páginas abaixo para especificações detalhadas, modelos disponíveis e critérios de seleção de cada equipamento:

Correia Transportadora Para Usina De Cimento | AGICO

Especificações técnicas dos modelos TD75 e DTII: capacidade de 30 a 1.000 t/h, larguras de faixa, ângulo de instalação e aplicações ao longo do processo de fabricação do cimento.

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Elevador De Canecas Para Cimento | AGICO

Como dimensionar o elevador de canecas para usinas de cimento: diferenças entre os modelos TH (corrente de elos), NE (corrente de placas) e TD (correia), por tipo de material, temperatura e altura de elevação.

Saiba Mais

Transportador Aéreo Para Cimento | AGICO

O transportador de corrente fechada (en masse) como solução para transporte de materiais em pó e granulares com vedação total, baixo consumo energético, suporte a altas temperaturas e aplicação em ambientes com risco de explosão.

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Rosca Para Cimento | AGICO

Aplicação da rosca transportadora (screw conveyor) em usinas de cimento: modelos convencional (LS), sem eixo (WLS) e tubular (GX), com capacidades, comprimentos máximos e materiais indicados para cada tipo.

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